Говоря о потенциале утилизации отработанного тепла, котел на природном газе
С развитием промышленности и применением пара котлы появляются почти во всех отраслях промышленности. В то же время, из-за требований страны по охране окружающей среды, угольные котлы постепенно вышли из истории котлов, а котлы, работающие на природном газе, стали наиболее часто используемым парогенераторным оборудованием. Что касается газовых котлов, то хотя их конструкция сравнивается с традиционными угольными котлами, они уже имеют относительно высокий тепловой КПД. Мы все еще можем использовать другие меры для дальнейшего повышения его термического КПД. Вкратце автор расскажет о рекуперации отходящего тепла дымовых газов газовых котлов.
Тепло, выделяющееся при сгорании природного газа, используется для испарения котла. Из-за конструкции самого котла тепло дымовых газов не может быть полностью использовано, а дымовые газы, содержащие ценное тепло, напрямую выбрасываются в атмосферу, вызывая много отходов.
По способу экзотермического тепла в выхлопных газах мы можем разделить его на две категории: физическое явное тепло и скрытое тепло испарения.
Физическое тепло
Это достигается за счет снижения температуры дымовых газов, а температура дымовых газов котла падает на 15-20 ℃, что может повысить тепловой КПД на 1%;
Скрытая теплота испарения :
Это реализуется за счет фазового перехода водяного пара в дымовом газе, который конденсируется в воду, и скрытая теплота дымового газа рекуперируется, и большое количество тепла может быть рециркулировано.
Если мы сможем регенерировать все физическое явное тепло и скрытую теплоту парообразования в дымовых газах, это принесет огромную экономию энергии и снизит затраты на топливо.
Давайте понимать простой потенциальный анализ следующим образом :
一 、 Горизонтальный газовый котел
(1) Производительность по испарению=4000 т / ч, рабочее давление=10 бар изб., Температура холодной подпиточной воды=10 ℃.
(2) Исходная температура выхлопных газов=240 ℃, температура выхлопных газов после установки экономайзера=60 ℃.
(3) Тепловой КПД исходного котла=88%, а тепловой КПД после установки экономайзера=97%.
(4) Низкая теплотворная способность природного газа=36360 кг / нм3, цена за единицу природного газа=3,8 юаней / нм3.
(5) Годовое рабочее время=2000 часов (5 дней в неделю, 8 часов в день)
二 、 Первоначальная стоимость
(1) Расход природного газа=4000x (2781,7-10x4,187) / 36360/0.88=342,5 Нм3 / ч
(2) Стоимость природного газа=342,5x3,8=1300 юаней / час
Текущая стоимость
(1) Расход природного газа=4000x (2781,7-10x4,187) / 36360/0.97=310,7 нм3 / ч
(2) Стоимость природного газа=310,7x3,8=1181 юаней / час.
Годовая стоимость восстановления
Годовая стоимость возмещения=(1300-1181) x 2000=240 000 юаней
Из простого примера, приведенного выше, мы можем обнаружить, что только за счет простой рециркуляции дымовых газов можно сэкономить на стоимости топлива. В котельной самый простой способ - использовать тепло напрямую для нагрева питательной воды котла, чтобы снизить потребление природного газа.
Ниже приведены ссылки на некоторые успешные кейсы :
1. Утилизация дымовых газов в котлах в Тяньцзиньском филиале одной из 500 крупнейших химических компаний.
Описание Проекта:
При использовании двух котлов мощностью 8 т / ч (один использованный и один резервный) исходный экономайзер подвергся коррозии, и эффективность теплообмена была низкой.
До трансформации :
Выхлопные газы котла 190 ℃ (исходный выход экономайзера 120 ℃)
После преобразования :
Расчетная система выхлопных газов< 60="" ℃="" (фактическая="" работа="" выхлопных="" газов="" 47="" ℃),="" а="" температура="" воды="" нагревается="" от="" 8="" ℃="" до="" 98="">
2. Утилизация дымовых газов из котлов кормовой компании
Описание Проекта:
Конструкция утилизации дымовых газов котла 1 т / ч, рабочее давление природного газа 5 ~ 7 бар изб.
До трансформации :
Температура выхлопных газов котла 230 ℃, без экономайзера, дымовые газы напрямую сбрасываются в атмосферу через дымоход.
После преобразования :
Используйте дымовой газ для нагрева холодной воды в баке для воды, циклического нагрева, температуры выхлопных газов 120 ℃, входа воды 30 ℃ и выхода воды 55 ℃.
3. Проект по переработке бытовых бумажных отходов тепла.
Описание Проекта:
Температура влажного воздуха, выходящего из производственного оборудования, составляет 320 ℃, скорость потока составляет 7,61 м3 / с, а массовое содержание воды составляет 30,5%.
До трансформации :
Исходный процесс восстанавливает часть тепла в отработанном горячем воздухе, то есть горячий и влажный воздух подается в воздух через систему нагрева первичного теплообменника, а конечная температура на выходе после нагрева воздуха в воздух составляет 264 °. С.
После преобразования :
Производить насыщенный пар 15 бар изб. 860 кг / ч и повышать температуру всасываемого воздуха для горения на 10 ℃ в исходном состоянии, а конечная температура выхлопных газов составит 135 ℃ -145 ℃.
Таким образом, если вы начнете использовать газовые котлы, пожалуйста, не игнорируйте потенциальные возможности экономии энергии вокруг вас. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к своему инженеру по применению YUJI для получения более подробной информации!